田埂上的农机大考——甘肃以一体化试点破解丘陵山区马铃薯机械化难题

九月陇中旱塬，遍地薯香。定西市安定区鲁家沟镇的坡地梯田之上，机器轰鸣作响，一台台马铃薯农机装备穿梭于沟壑地块间，挖掘、碎土、分离、集薯一气呵成。来自省内外的农机企业、科研专家、基层农技人员、合作社种植大户齐聚田埂，看机具作业、测性能指标、谈产业发展。

9月2日，甘肃省丘陵山区马铃薯联合收获现场演示评价与宣传推广活动在定西市安定区鲁家沟镇太平村举行。活动由甘肃省农业农村厅主办，省农业机械化技术推广总站、甘肃农业大学机电工程学院、定西市农业机械化服务中心、安定区农机服务中心承办。此次丘陵山区马铃薯联合收获现场演示评价与宣传推广活动，既是一场农机装备的田间比武，更是甘肃农机研发制造推广应用一体化试点成果的集中检阅，推动马铃薯产业机械化从“无机可用”大步迈向“有好机用”。

困局：七成薯地在山间 机收遇上“拦路虎”

甘肃是全国马铃薯优势主产区，也是国内最大的脱毒种薯繁育基地，2025年全省马铃薯种植面积达886.35万亩，种植规模稳居全国前列。但全省70%的马铃薯种植地块分布在丘陵山区与坡地，地块零散狭小、田块坡度大、作业条件复杂，成为制约机械化推进的现实痛点。

2025年，甘肃马铃薯耕种收综合机械化率达到74.5%，高于全国平均水平10个百分点。光鲜的数据背后，收获环节短板依旧突出。很长一段时间，丘陵山区大多沿用“机械挖掘+人工捡拾”的分段收获模式。人工下田捡拾马铃薯，劳动强度大，用工成本居高不下，生产效率难以提升。播种环节同样存在痛点，传统播种设备存在膜上打穴不准、覆土不均、出苗率偏低等问题，还要耗费大量人力完成放苗工序。

山地作业场景复杂，本土装备研发力量有限，单靠省内攻关很难快速补齐装备短板。立足“农机应用大省、制造小省”的实际，甘肃打开思路，搭建起“甘肃出题、全国答卷”的创新平台，农机研发制造推广应用一体化试点就此落地，把田间的真实生产需求，变成装备研发制造的导向。

破局：一体化试点牵线 打通研产推用全链条

自2023年起，甘肃连续三年把马铃薯切种、膜上点种、联合收获列为一体化试点重点方向，构建起研发制造、熟化定型、推广应用“三位一体”工作模式。政府统筹牵线，科研院校开展技术攻坚，农机企业落地样机制造，基层推广部门开展田间试验，合作社、家庭农场提供真实作业场景，研、产、推、用多方拧成一股合力。

样机不是停留在实验室图纸上，而是直接放到山地梯田接受实地考验。2023年试点聚焦履带式联合收获机、膜上播种装备、马铃薯切块装置，省内外企业与甘肃农业大学、省农机化技术推广总站联合攻关，样机下地作业，一线使用者随时反馈故障与不足，技术团队就地迭代改良。青岛洪珠履带式收获机经过田间打磨，损失率3.3%、伤薯率1.8%，亩均节本增效140元；甘肃洮河膜上播种设备把空穴率压至3%以内；定西三牛切块装置填补省内装备空白。

2024年，试点瞄准环山梯田作业难题，攻坚全液压驱动、履带独立控制等核心技术，丹阳荣嘉的梯田专用收获机在6个县区布设15个试验点位，累计投放一代、二代样机30台，针对伤薯、故障率高等痛点，加装橡胶防护层、加固关键零部件，亩均可为农户节本增效150元。

2025年，针对人工放苗成本高的痛点，马铃薯M垄全膜覆盖种穴条孔覆土播种机纳入试点。兰州耒耜联合高校，集成施肥、播种、覆膜、覆土协同作业，免去人工放苗，在11个丘陵山区主产县设立50个示范点，投放168台样机，种植深度合格率达94.4%。三年来，试点累计投放各类样机298台，在一遍遍下地、测试、修改的循环之中，破解一个个“卡脖子”技术难题。

考场：坡地田间实测 把测评结果变成补贴“硬门槛”

鲁家沟镇凹凸不平的坡地，就是本次活动最真实的考场。11家企业带来24台套农机装备同台演示，履带式、轮式、悬挂式收获机，各类播种机具、杀秧配套设备依次登场。不同于展厅里的静态展示，坡地、黏重土壤、狭小转弯空间，把丘陵山区所有作业难题全部摆在机具面前。

丹阳荣嘉环山梯田收获机双履带独立驱动，1.5米小转弯半径，在梯田地块原地掉头；青岛洪珠收获机攻克黏重土壤薯土分离难题，作业之后薯块干净完整；享锐机械把传送带更换为橡胶材质，降低薯块碰撞破损。台下观摩的合作社代表蹲下身翻看刚出土的马铃薯，实地比对不同机具作业效果，不少经营主体带着购机需求，现场对接企业咨询价格、售后与适配方案。

热闹演示的背后，是一套严谨硬核的现场评价体系。由省农机化技术推广总站、市县农机部门组成的18人专业检测组，联合国家级、省级薯产业体系专家，严格按照农机试验规程，对参评机具开展田间检测。划定标准样方，人工捡拾漏挖薯块，统计损失率、伤薯率、破皮率、含杂率四大核心指标，每一组数据都实地采样、反复核验。

这套“现场演示—实地测评—优机优补”的闭环机制，正是一体化试点的延伸成果。测评合格的机型，将纳入甘肃省“优机优补”投档产品，田间实打实的作业性能，成为享受政策支持的硬性依据，让农户购机有参照、有保障，实现从“样机试验”向政策推广的顺畅过渡。

展望：从有机可用 向着好机耐用持续迭代

经过三年一体化试点攻坚，甘肃丘陵山区马铃薯机械化实现了“从无机可用到有机可用”的跨越，但参与活动的专家、企业都清醒认识到，距离“有好机用、好机耐用”仍有提升空间。

田间测评也进一步明确了装备迭代方向：马铃薯精准切块装备，还需优化芽眼识别，补齐消毒拌种一体化功能；膜上点播机要继续降低漏播重播，开发适配多种垄型的机型，增加漏播报警；履带联合收获机要持续优化坡地仿形挖掘，降低漏挖率，改良分离输送结构，减少薯块损伤，提升整机可靠性。

政府搭台、科研攻关、企业制造、推广熟化、用户反馈，一体化试点搭建的政产学研推用协同模式，正在持续运转。企业在田间收集种植户最真实的痛点，带回车间优化产品；专家从作业现场找准技术短板，开展定向科研；基层部门把农户的诉求传递给研发端，把成熟机具送到田间地头。

夕阳洒过鲁家沟镇的梯田，轰鸣的机器慢慢停歇。一场田间演示会落下帷幕，但农机补短板的脚步不会停止。以产业需求牵引技术创新，用田间试验打磨农机产品，甘肃农机研发制造推广应用一体化试点正在陇原的山山峁峁之上，为丘陵山区现代农业铺就机械化的丰收之路，让更多种植户从先进农机之中，收获实实在在的增产与增收。

编辑：谢小刚