清水县推进秸秆燃料化利用 田间废秆变身清洁新能源

秸秆是农作物生产的副产品，也是极具价值的可再生资源。为有效破解秸秆闲置浪费、就地焚烧、环境污染等难题，推进农业废弃物资源化、产业化、绿色化利用，2026年，清水县扎实推进农作物秸秆综合利用项目，扶持培育清水县永励农牧发展有限公司建设秸秆燃料化利用体系，让昔日田间“废秸秆”变身绿色“新能源”，为县域生态农业发展、乡村产业增收注入全新活力。

清水县聚焦秸秆燃料化利用，在陇东镇田湾村建设1条标准化生物质成型燃料加工生产线。项目建成投用后，年新增生物质成型燃料生产能力达0.65万吨，大幅提升当地秸秆规模化、规范化、无害化处理及资源化利用水平，实现农业废弃物高效循环利用。

生产线将采用成熟、环保、高效的秸秆成型颗粒燃料加工工艺，全程标准化作业、精细化管控，从源头保障燃料成品品质。在原料预处理环节，项目严格把控原料质量关，优先收集新鲜无霉变的各类农作物秸秆，通过打捆统一运输，采用人工与机械相结合的方式分拣清理，彻底去除泥土、金属等杂质，杂质去除率可达95%以上，从源头杜绝杂质影响产品质量。

分拣干净的秸秆将进入粉碎工序，统一粉碎至5至20毫米的标准规格，生产线配套专业除尘装置，严格将粉尘排放控制在3毫克/立方米以内，在生产加工的同时守住生态环保底线。针对秸秆含水率问题，项目因地制宜采用差异化干燥模式，小规模生产依托自然晾晒降低水分，规模化生产则利用80至120℃热风烘干技术，精准将原料含水率调控在15%至20%的最优区间，烘干后的原料经自然冷却至室温后，再通过振动筛进行精细筛选。粒度不达标的物料将重新回流粉碎，确保进入成型工序的原料大小均匀、品质统一，为高品质颗粒燃料生产筑牢基础。

核心成型工序是秸秆变燃料的关键环节。该生产线可灵活适配平模、环模成型设备，依托8至15MPa的机械挤压力，搭配150至200℃模具恒温加热技术，无需额外添加粘结剂，即可激活秸秆自身木质素的软化粘结特性，将松散的秸秆原料高压压制为直径6至12毫米、密度0.9至1.4克/立方厘米的标准圆柱颗粒，全程绿色无添加，燃料成品安全性、稳定性更高。

为保障颗粒燃料可长期储存、方便运输使用，项目配套完善的成品后处理工序，通过三道精细工序提质增效。首先采用风冷工艺，将成型颗粒冷却至与环境温度温差不超过5℃，把含水率稳定降至10%至14%，有效提升颗粒硬度，从根本杜绝成品霉变问题；随后开展二次筛选作业，精准筛除碎末、残次品，不合格颗粒统一回收重新成型加工，保障成品合格率达到98%以上；最后通过抛光工序打磨去除颗粒表面毛刺，大幅提升燃料光滑度与耐磨性，有效减少运输、堆放过程中的破碎损耗，全方位提升产品品质。

小小秸秆，大有可为。清水县陇东镇田湾村秸秆燃料化利用体系的建成投用，将打通农作物秸秆“回收—加工—利用”的闭环产业链，既有效解决田间秸秆乱堆乱放、焚烧污染、处置困难的乡村治理难题，又将农业废弃物转化为清洁可再生能源，实现生态效益、经济效益双向提升。

下一步，清水县将持续深化农作物秸秆综合利用工作，依托成熟技术工艺和规模化生产线，不断挖掘农业废弃物资源化利用潜力，持续延伸农业循环产业链条，以绿色农业发展助力乡村振兴，推动县域农业高质量、可持续发展。

编辑：郑海燕